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东北螺旋榨油机操作人员对安全阀进行可靠性试验
加入时间:2012-10-13 10:10:26 浏览

 从榨油机的侧轮动力经减速后传给主轴榨油机、装在主轴上的榨螺随着旋转,将螺纹间的油料 不断地向前推进,由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小,油料的密度增加,因而压 力逐渐增大,在压榨过程中,油料颗粒之间,油料与零件之间发生磨擦,产生了热量;这样就构成了榨油工艺的压力.热量两大因素,破坏油料组织细胞结构,油从油线中溢出, 饼则从榨螺锥部与 出饼口之间被推出;当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时,真空泵把桶内的空气抽出,榨油机桶内形成负压,油就通过滤布,被抽进桶内,而油渣就被隔离在滤布上面,这时得 到的是纯净的油液。 油泵试验前,先在油箱内加洁净的机械油或植物油,上下压动手柄,看螺旋榨油机的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在压动时不费力,要检查油箱的各阀门,并排除管路中的空气 。
  全自动榨油机的操作人员对安全阀进行可靠性试验,将安全阀调至工作压强(左上+5、左下+1)MPa,连续试验5次,针阀开闭灵敏,每次跳阀后压力表读数均不应低于额定工作压强。  进行整机耐压试验,试验采用的压强为工作压强的1.25倍,检查活塞伸出至最大的工作行程,稳压15分钟,压力表读数下降值不得超过试验压强的4%;所有油路应无渗漏现象 ; 在全部压力卸除后,压力表指针回零榨油机件应无损坏,拉杆不得有显着变形,运动部件无卡滞现象。进行整机耐压试验,试验采用的压强为工作压强的1.25倍,检查活塞伸出至 最大的工作行程,稳压15分钟,压力表读数下降值不得超过试验压强的4%;所有油路应无渗漏现象; 在全部压力卸除后,压力表指针回到“0”位,零件应无损坏,拉杆不得有显 着变形,运动部件无卡滞现象。更多咨询欢迎访问http://www.ecultivar.com郑州恒通榨油机专网,您也可以查看了解更多关于我们的产品>>
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