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成套榨油机厂家简单介绍安装后要注意的操作要点
加入时间:2019-05-27 17:05:42 浏览

    成套榨油机实现榨油生产的绿色安全化,恒通榨油机作为长时间研究生产的厂家来讲,在长时间的研究生产中总结出了一定的经验,在设备的种类上也更加的多样化,能够使得生产的设备适应更多的客户的需求。恒通售后服务完善,这里为您简单介绍成套榨油机安装后要注意的操作要点:
 

成套榨油机厂家简单介绍安装后要注意的操作要点

    1、安装调试:成套榨油机购回后,应选择光线充足,空气畅通流畅,有足够功课面积的室内安装,并用水泥处理好机器的底座。安装好后,应根据机器的仿单进行检查。着重检查机器安装是否准确,各连接管、件是否牢固和安全。然后调试,使机器处于正常的工作状态。正式开机前,一面检查零部件有无松动和损坏。各轴承润滑油是否布满。滚动皮带轮,倾听传动件间有无撞击或其他杂音,若无方可开机。调整螺旋轴与出饼圈的间隙,方法是先使螺旋轴向前抵死饼口,然后倒退2-3转,使间隙控制在0.5-1毫米。
   2、开机:成套榨油机在开机后,应使榨油机空转3-5分钟,然后把油饼或原料缓慢平均喂入,将机膛磨热。机体温度可高些,反之可低些。一般要求在70-80℃(用手摸机体外壳感到烫手)时,方可开始压榨。
   3、压榨时:应严格控制出饼厚度,油料品种不同,压榨次数不同,出饼厚度的控制要求也不同,一般0.3-2.5毫米。详细数据可参照各榨油机的仿单要求,视情况而定。 压榨芝麻等出油率较高的油料时,可分批投料(每批5公斤为宜),每批连榨2-3次。因首批压榨,油流较大,带走的热量较多,可将首批压榨后的油饼立刻装机进行第二三次压榨。再压榨时出油相对减少,油流带走的热量较少,可使机器温度马上回升到70-80℃,以保证正常工作机温。每批投料,均应按上述顺序进行。工作中,应用木棒勤捣进料斗以防油料口堵塞或搭桥,力求喂料平均,交应及时清理漏渣,回收到油渣可放回料斗继承压榨。停机前,应休止喂入新料,但需喂入一些油饼,把榨膛内残饼全部排出,然后再加大出饼间隙,使榨膛内多余油渣排出。
   4、停机后:清理休止工作后,应抽出成套榨油机螺旋轴,及时清理榨膛及各间隙内残渣,以免硬结而影响下次工作。
   恒通榨油机是专业的成套榨油机生产厂家,生产的成套榨油机设备出油率更高,设备节能高效,出油率高,油质好,投资致富就找恒通。


 

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